絲桿加工中的界定表明 1、長(zhǎng)徑比：為絲桿合理工作中長(zhǎng)短與絲桿直徑的參考值。a、長(zhǎng)徑比愈大吃料易勻稱； b、耐熱性較好的塑膠可以用較長(zhǎng)的絲桿以提升混煉膠性而不燒糊，耐熱性不佳的塑膠可以用較短的絲桿或螺桿尾部無(wú)外螺紋。以塑膠特點(diǎn)考慮到，一般流長(zhǎng)例如下： 熱固性塑料為14\\＇16，硬質(zhì)的PVC，低粘度PU等熱敏性為17\\＇18，一般塑膠為18\\＇22，PC、POM等高溫可靠性塑膠為22\\＇24。2、發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比：為入料段最后一個(gè)螺槽深層與計(jì)量檢定段第一個(gè)螺槽深層的參考值。 a、考慮到料的膨脹性、填裝水平、流回等危害，產(chǎn)品要密實(shí)度、熱傳導(dǎo)與排氣管； b、適度的發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比可提升塑料的密度，使分子結(jié)構(gòu)與分子中間融合更為密切，有利于降低氣體的汲取, 減少因工作壓力而發(fā)生的升溫，并危害輸出量的差別，不恰當(dāng)?shù)陌l(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比可能毀壞塑料的物理性能；c、縮小參考值越高，對(duì)塑膠在料管中熔融流程中形成的升溫越高，對(duì)熔融中的塑膠造成較好的混 煉勻稱度，相對(duì)性的出料量大幅降低。d、高發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比適合不容易熔塑膠，尤其具低融化黏度，耐熱性塑膠；低發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比適合易熔塑膠，尤其具高融化黏度、熱敏性塑膠。3、背壓式 a、提升背壓式可提升絲桿對(duì)熔化環(huán)氧樹(shù)脂所做的功，清除未熔的塑料顆粒物，提升料管中原材料相對(duì)密度以及勻稱水平；b、背壓式被應(yīng)用來(lái)提升料筒溫度，其實(shí)際效果更為明顯； c、背壓式過(guò)大，對(duì)熱敏性較高的塑膠易溶解，對(duì)高粘度的塑膠很有可能會(huì)造成流囗水狀況，背壓式過(guò)小，注塑加工出的制成品很有可能會(huì)出現(xiàn)汽泡。4、絲桿轉(zhuǎn)速比 a、絲桿的旋轉(zhuǎn)速率可以直接危害塑膠在螺旋式槽體的切變； b、中小型絲桿槽偏淺消化吸收熱原迅速，充足促進(jìn)塑膠在縮小一段時(shí)間變軟，絲桿與料筒壁間的磨擦熱能工程較低，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提升熔融工作能力；c、大中型絲桿則不適合迅速轉(zhuǎn)動(dòng)，以防熔融不勻及導(dǎo)致過(guò)多磨擦熱； d、對(duì)熱敏性較高的塑膠，絲桿轉(zhuǎn)速比過(guò)大得話，塑膠會(huì)非常容易溶解； e、通常各規(guī)格絲桿有一定的轉(zhuǎn)速比范疇，一般轉(zhuǎn)速比100\\＇150rpm；太低則沒(méi)法融化塑料，太高而將塑膠燒糊。5、電加熱溫度設(shè)置 a、使停留于料筒及絲桿內(nèi)的冷硬塑料熔化以利于絲桿旋轉(zhuǎn)，給予塑膠得到熔化需要的一部分熱 量；b、設(shè)置比熔膠溫度低5\\＇10℃（一部分由磨擦熱能工程給予）； c、射咀溫度的調(diào)節(jié)也可以用來(lái)操縱流囗水、冷疑料（塞咀）、牽絲等問(wèn)題； d、晶形塑膠一般溫控：

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