據(jù)調(diào)查，在我國涉及到智能化機械零部件加工的精密機械設(shè)備加工廠已逾1000家，絕大多數(shù)以拼裝和代加工為主導，在其中超出200家是機械人本身制造企業(yè)。工業(yè)生產(chǎn)高端裝備制造還處在發(fā)展期，這種智能化機械零部件加工的精密機械設(shè)備加工廠的經(jīng)濟收益早已取得了不錯的經(jīng)濟收益。

工業(yè)生產(chǎn)機器人制造的精密機械設(shè)備加工廠的營業(yè)利潤率大部分在15%上下，遠遠高于一般機械零部件加工生產(chǎn)制造6%的平均。但國內(nèi)智能化機械零部件加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵問題依然在核心競爭力不強。最先是智能化機械零部件加工技術(shù)實力不高，自有品牌率低?，F(xiàn)階段中國智能化機械零部件加工的精密機械設(shè)備加工廠大部分是三軸到五軸智能機器人，六軸以上的高檔智能機器人，85%為海外機械零部件加工知名品牌，智能化運用才剛發(fā)展。

次之是精密機械設(shè)備加工廠的智能機器人應用相對密度低?，F(xiàn)階段在我國精密機械設(shè)備加工廠數(shù)十萬職工有著的工業(yè)機械手僅有40臺，不到資本主義國家的15%。并且，現(xiàn)階段在我國精密機械設(shè)備加工廠生產(chǎn)制造的智能化機械零部件加工商品的精密度、使用壽命、穩(wěn)定性等層面，與海外機械零部件加工大佬對比也有比較大的差別，這要中國精密機械設(shè)備加工廠奮發(fā)圖強。

最終是精密機械設(shè)備加工廠的低的水準上反復基本建設(shè)廣泛。中國許多智能化機械零部件加工公司不太高度重視技術(shù)研發(fā)，重要零部件、電子器件缺少。據(jù)調(diào)查，在我國智能化機械零部件加工的精密機械設(shè)備加工廠近千家，在其中絕大多數(shù)是以拼裝和代加工為主導，發(fā)生了一哄而上的狀況。國內(nèi)智能化機械零部件加工射頻連接器數(shù)控機床加工公司要想沖出重圍，在外國品牌的斷球中取得成功發(fā)展趨勢起來，還必須一步一步牢靠的向前走。

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