一臺(tái)THM6350立式加工核心，選用FANUC0i-MA加工中心加工系統(tǒng)軟件。一次在切削汽輪發(fā)電機(jī)葉面的歷程中，忽然發(fā)覺Z軸走刀出現(xiàn)異常，導(dǎo)致最少1mm的鉆削偏差量(Z向過切)。調(diào)研中認(rèn)識(shí)到：常見故障是忽然產(chǎn)生的。數(shù)控車床在啟動(dòng)、MDI實(shí)際操作方法下各軸運(yùn)作一切正常，且回定位點(diǎn)一切正常；無(wú)一切警報(bào)提醒，電氣控制系統(tǒng)一部分硬常見故障的概率清除。剖析覺得，關(guān)鍵解決下列幾層面逐一開展查驗(yàn)。

1、檢查數(shù)控車床精密度出現(xiàn)異常時(shí)正運(yùn)作的加工代碼段，尤其是數(shù)控刀片長(zhǎng)短賠償、加工平面坐標(biāo)(G54～G59)的審校及測(cè)算。

2、在啟動(dòng)方法下，不斷健身運(yùn)動(dòng)Z軸，通過視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)確診，發(fā)覺Z向健身運(yùn)動(dòng)響聲出現(xiàn)異常，尤其是迅速啟動(dòng)，噪音更為顯著。從而分辨，機(jī)械設(shè)備層面很有可能存有安全隱患。

3、查驗(yàn)數(shù)控車床Z軸精密度。拿手脈產(chǎn)生器挪動(dòng)Z軸，(將手脈倍數(shù)列入1×100的檔位，即每轉(zhuǎn)變一步，電動(dòng)機(jī)走刀0.1mm)，相互配合內(nèi)徑百分表觀查Z軸的健身運(yùn)動(dòng)狀況。在單邊健身運(yùn)動(dòng)精密度維持一切正常后做為起止點(diǎn)的正方向健身運(yùn)動(dòng)，手脈每轉(zhuǎn)變一步，數(shù)控車床Z軸健身運(yùn)動(dòng)的具體間距d=d1=d2=d3…=0.1mm，表明電動(dòng)機(jī)運(yùn)作優(yōu)良，精度等級(jí)優(yōu)良。而回到數(shù)控車床具體健身運(yùn)動(dòng)偏移的轉(zhuǎn)變上，可以分成四個(gè)環(huán)節(jié)：a數(shù)控車床健身運(yùn)動(dòng)間距d1＞d=0.1mm(直線斜率超過1)；b主要表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(直線斜率低于1)；c數(shù)控車床組織具體未挪動(dòng)，主要表現(xiàn)出最規(guī)范的反方向空隙；d數(shù)控車床健身運(yùn)動(dòng)間距與手脈給出值相同(直線斜率相當(dāng)于1)，修復(fù)到數(shù)控車床的一切正常健身運(yùn)動(dòng)。廣東省深圳市鑫創(chuàng)盟電子元器件

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