不銹鋼產(chǎn)品以其特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如醫(yī)療設(shè)備、高鐵、汽車、飛機(jī)、常用餐具、廚具、體育用品等。然而，在汽車零部件、無人機(jī)、機(jī)器人甚至機(jī)床設(shè)備等精密機(jī)械領(lǐng)域，對不銹鋼五軸加工的要求越來越高。作為五軸加工廠家，不僅要保證用戶的產(chǎn)品質(zhì)量需求，還要考慮用戶給出的交貨期，會影響用戶的整體項(xiàng)目。簡而言之，用戶不僅會關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，還會關(guān)注數(shù)控五軸加工廠的效率。因此，為了更好地滿足用戶的需求，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，必須選擇正確的刀具和加工工藝。

切削液的選擇對于不銹鋼五軸加工非常重要，但刀具的選擇也需要注意，因?yàn)楹侠磉x擇刀具的材料是保證不銹鋼五軸加工效率的有效條件。根據(jù)不銹鋼的切割特點(diǎn)，可以總結(jié)出刀具應(yīng)具有良好的耐熱性、耐磨性、與不銹鋼的親和力等特點(diǎn)，因?yàn)槭袌錾辖?jīng)常使用的不銹鋼零件加工材料主要是高速鋼和硬合金。

目前，高速鋼主要用于制造銑刀、鉆頭、拉刀、錐等復(fù)雜的多面刀具，普通高速鋼（如W18Cr4V），刀具耐久性不能滿足加工的實(shí)際需要，采用新型高速鋼刀具不銹鋼五軸加工可以獲得更好的切割效果。

在相同的車削條件下，1Cr17Ni2工件采用W18Cr4V和95w18Cr4V加工，刀刃磨削一次加工的件數(shù)分別為2～3件和12件，95w18Cr4V刀具的耐久性提高了好幾倍。這是因?yàn)殇摰奶己吭黾恿耍翠撝械奶蓟锖吭黾恿?，常溫硬度增加?HRC紅硬度，600℃從W18Cr4VHRC48.5上升到HRC51～52.與W18Cr4V相比，耐磨性提高2～3倍。

采用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制造型面銑刀加工1Cr17Ni2可獲得更高的刀具耐久性。由于釩含量的增加，可以在鋼中形成高硬度的VC，晶體介質(zhì)中存在小VC，可以防止晶粒生長，提高鋼的耐磨性；W12Cr4V4Mo具有良好的紅硬度，硬度可達(dá)到HRC51.7，適用于各種切割不銹鋼的復(fù)雜工具。但其強(qiáng)度和沖擊韌性略低于W18Cr4V，使用時(shí)應(yīng)注意。

隨著五軸數(shù)控加工工具生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，對于大批量工件，采用硬合金多刃、復(fù)雜工具切割加工可以獲得更好的加工效果。YG6長期以來一直用于目前的加工、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通品牌的硬質(zhì)合金作為切割不銹鋼的刀具材料，但不能達(dá)到理想的效果；813等新品牌的硬質(zhì)合金、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切割不銹鋼可以取得更好的效果。用813牌硬質(zhì)合金刀具切割奧氏體不銹鋼效果很好，因?yàn)?13合金硬度高(≥HRA91)、強(qiáng)度(b=1570MPa)，具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性，其組織致密耐磨性好。

鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應(yīng)用于機(jī)器人零部件、無人機(jī)零部件、航空零部件、自動化設(shè)備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據(jù)客戶需求定制。歡迎隨時(shí)致電13537639813，www.yxwxtv.com。

以上是《不銹鋼五軸加工如何選擇加工刀具？》的介紹，原文鏈接：http://www.yxwxtv.com/pwzjg/9899.html