五軸數(shù)控加工中心的應(yīng)用技術(shù)越來越成熟，五軸加工中心在各個領(lǐng)域的應(yīng)用范圍也比以前廣泛。五軸數(shù)控加工中心數(shù)控機床不僅具有柔性自動化性能好、精度高、靈活多樣化的特點，而且能滿足各種高效、高質(zhì)量的特殊加工要求。在航空航天、軍事研究、精密設(shè)備、高精度醫(yī)療設(shè)備、無人機設(shè)備等行業(yè)具有重要影響力。

隨著五軸數(shù)控加工中心的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，它也在朝著超高速切割的方向發(fā)展。那么，影響五軸數(shù)控加工中心切割速度的因素是什么呢？

1.五軸數(shù)控加工中心使用的刀具材料

五軸數(shù)控加工中心使用的刀具是執(zhí)行加工任務(wù)的主要工具，其材料對加工操作的影響也非常重要。不同的刀具材料允許不同的最高切割速度。高速鋼刀具具有耐高溫切割速度<50m/min，碳化鎢刀具和高速鋼速度快，可達100m/min以上，陶瓷刀具比前兩者快，速度可達1000m/minmin。

2.五軸加工中心刀具的形狀

除了材料會影響切削速度外，刀具的形狀、尺寸、刃口鋒利度等都會影響五軸數(shù)控加工中心的切削速度。一般來說，刀具直徑越大，加工切削速度越快，最終切削效果越好。

3.五軸加工的工件材料

作為加工對象，工件材料的硬度將直接影響五軸加工工具的切割速度。當(dāng)工件硬度較強時，切割速度會適當(dāng)降低。當(dāng)工件硬度較低時，切割速度也會根據(jù)加工情況適當(dāng)提高。

4.數(shù)控機床五軸加工的性能

工件高速切割是指在保證工件加工精度的前提下進行的高效加工。機床的高速切割性能是實現(xiàn)高速切割的必要條件之一。五軸加工數(shù)控機床具有良好的剛度和高精度，可以提高切割速度。相反，有必要降低切割速度，以保持設(shè)備加工操作的正常運行。

5.數(shù)控機床主軸五軸CNC加工轉(zhuǎn)速

五軸數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速的計算公式為1000v(切割速度)/πD（刀具直徑），不難看出，五軸機床的主軸速度、切割速度和刀具直徑有非常密切的聯(lián)系，主軸速度與切割速度成正比，一方改變，另一方也需要改變。

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