1、連接器數(shù)控加工前分中、抄數(shù)，每一次分中進(jìn)行后，先抄好的工作坐標(biāo)數(shù)，清零后再再次查驗(yàn)一次核心到兩側(cè)的間距是不是一致，保證分中、抄數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

2、選刀、上刀、對(duì)刀、抄Z軸坐標(biāo)數(shù)。依照程序編寫明細(xì)挑選適合數(shù)控刀片，上刀前要把刀片與嗦咀完全清理整潔，裝好刀后要用校表查驗(yàn)數(shù)控刀片是否有偏擺。對(duì)刀抄數(shù)后要再次查驗(yàn)一次，防止對(duì)與錯(cuò)刀，抄數(shù)錯(cuò)給企業(yè)產(chǎn)生巨大損失。
3、傳輸程序、逐漸加工：進(jìn)刀前要運(yùn)用每節(jié)實(shí)行，把傳送效率與走刀速率調(diào)至慢，慢速度下刀，收看連接器數(shù)控加工表明Z軸容量，查驗(yàn)是否有出現(xiàn)異常，若有出現(xiàn)異常馬上按住暫停鍵，搜索緣故處理出現(xiàn)異常，確定一切正常后調(diào)到適合速率逐漸加工。
4、加工全過程中，要時(shí)時(shí)刻刻留意觀查加工有沒有出現(xiàn)異常，刀具備沒有磨損，數(shù)控刀片損壞比較嚴(yán)重的要中止打磨，保證加工正常的。

以上是《連接器數(shù)控加工前檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些要求？》的介紹，原文鏈接：http://www.yxwxtv.com/ljqskjg/8465.html