傳統(tǒng)式的機械設(shè)備加工全是用手工制作一般數(shù)控車床工作的，加工時拿手搖晃機械設(shè)備數(shù)控刀片鉆削金屬材料，靠雙眼用帶表卡尺等專用工具精確測量設(shè)備的精密度的。工業(yè)化早就應(yīng)用電腦上智能化操控的設(shè)備開展操作了，數(shù)控車床可以依照專業(yè)技術(shù)人員事前編出的流程全自動對一切商品和零部件立即開展加工了。這就是我們說的“數(shù)控機床加工”。數(shù)控加工廣泛運用在全部機械設(shè)備加工的一切行業(yè)，也是模貝加工的發(fā)展方向和關(guān)鍵和必不可少的方式方法。

　　與一般數(shù)控車床對比，數(shù)控車床有以下特性：
　　優(yōu)勢
　　●加工高精度，具備較高的加工品質(zhì);
　　●可開展多座標的連動，能加工樣子比較復(fù)雜的零件;
　　●加工零件更改時，一般只必須變更數(shù)控機床程序流程，可節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場管理時間;
　　●數(shù)控車床自身的高精度、剛度大,可挑選 有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高(一般為一般數(shù)控車床的3~5倍);
　　●機床自動化技術(shù)水平高，可以減少勞動效率;

　　●大批量化生產(chǎn)制造，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱;

　　缺陷
　　●對使用員工的個人素質(zhì)標準較低，對保護員工的技術(shù)標準較高。
　　●但其加工線路不易控制，并不像一般數(shù)控車床一樣形象化。
　　●其檢修不方便，技術(shù)標準較高;

　　●加工工藝不易控制。

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