航空零件加工又稱之為數(shù)控機床加工

在編寫程序前都需要對所加工的零件開展技術剖析，擬訂加工計劃方案，選bai擇適合的數(shù)控刀片，明確刀具耐用。在程序編寫中，對一些加工工藝問題 如對數(shù)控刀點、加工線路等也需做一些解決。因而程序編制中的加工工藝剖析是十分關鍵的。在一般數(shù)控車床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來要求每一工序的操作流程，作業(yè)者按工藝卡上要求的流程加工零件。而在數(shù)控車床上加工零件時，要把被加工的所有加工工藝全過程、加工工藝技術參數(shù)和偏移數(shù)據(jù)信息做成程序流程，用它操縱數(shù)控車床加工。數(shù)控機床加工加工工藝與一般數(shù)控車床加工加工工藝在正常情況下基本一致，但數(shù)控機床加工的整個過程是全自動開展的，因此有自身優(yōu)勢：

1、很多降低工作服總數(shù)，加bai工樣子比較復雜的du零件不zhi必須繁雜的工作服。如dao要更改零件的形態(tài)和規(guī)格，只必須改動零件加工程序流程，適用新品研制開發(fā)和改形。

2、加工品質平穩(wěn)，加工高精度，反復高精度，融入四軸飛行器的加工規(guī)定。

3、多種類、小大批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高，能降低生產(chǎn)現(xiàn)場管理、數(shù)控車床調節(jié)和工藝流程檢測的時間，并且因為應用最好鉆削量而降低了切割時間。

4、可加工基本方式難以加工的復雜性面，乃至能加工一些沒法觀察的加工位置。

5、工序的分配更加詳細

這是由于在一般數(shù)控車床的加工加工工藝中無須考慮到的問題，如工藝流程內工序的分配、對數(shù)控刀點、換刀點及加工線路的明確等問題，在定編數(shù)控車床加工加工工藝時卻不可以忽視。

6、數(shù)控機床加工高效率，加工高精度，勞動效率低，對不一樣產(chǎn)品工件適應力強。

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