CNC五金加工外界常見故障的確診與檢修實例因為當(dāng)代數(shù)控CNC五金加工的穩(wěn)定性愈來愈高，數(shù)控CNC五金加工自身的常見故障愈來愈低，而絕大多數(shù)常見故障的出現(xiàn)則是是非非系統(tǒng)軟件自身緣故導(dǎo)致的。系統(tǒng)軟件外界的常見故障具體指因為檢驗電源開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動密封件、電氣設(shè)備實行元器件、機械設(shè)備設(shè)備等發(fā)生問題而導(dǎo)致的。

數(shù)控機械的外界常見故障可以分成短路故障和外界硬件配置毀壞導(dǎo)致的硬常見故障。短路故障就是指因為實際操作、調(diào)節(jié)處理錯誤造成的，這類常見故障多產(chǎn)生在機器設(shè)備應(yīng)用早期或設(shè)施應(yīng)用工作人員調(diào)節(jié)階段。針對數(shù)控CNC五金加工而言，另一個易出問題的地點為伺服驅(qū)動器模塊。因為各軸的運作是靠伺服驅(qū)動器模塊操縱交流伺服電機推動滾珠絲桿來完成的。用光電編碼器作速率意見反饋，用光柵尺作部位意見反饋。一般易出問題的地點為光電編碼器與伺服驅(qū)動器模塊的推動控制模塊。也是有某些的是因為開關(guān)電源緣故而導(dǎo)致的系統(tǒng)軟件錯亂。尤其是對這些帶計算機硬盤儲存信息的系統(tǒng)軟件。例如，德國西門子系統(tǒng)840C。

例1：一加工中心剛交付使用的情況下，在系統(tǒng)軟件關(guān)閉電源后重啟時，務(wù)必要回到到定位點。即當(dāng)用人工方法將各軸挪到非干預(yù)省外后，再使各軸回到定位點。不然，很有可能產(chǎn)生撞車事故。因此，每日加工完后，最好是把CNC五金加工的軸挪到安全性部位。這時再實際操作或關(guān)閉電源后就不可能產(chǎn)生問題。

外界硬件配置實際操作造成的常見故障是數(shù)控CNC五金加工維修中的常見問題。一般是因為檢驗電源開關(guān)、液壓傳動系統(tǒng)、氣動儀表、電氣設(shè)備實行元器件、機械設(shè)備設(shè)備發(fā)生問題導(dǎo)致的。這類常見故障有一些可以根據(jù)警報信息搜索常見故障緣故。對一般的數(shù)控CNC五金加工而言都是有故障檢測作用或信息內(nèi)容警報。維修人員可運用這種信息內(nèi)容方式變小確診范疇。而有一些常見故障雖然有警報信息內(nèi)容表明，但并不可以體現(xiàn)常見故障的真實緣故。這時需依據(jù)警報信息內(nèi)容和常見故障問題來剖析處理。

例2：我廠一銑削模塊選用的是SINUMERIK840C系統(tǒng)軟件。CNC五金加工在運行時忽然關(guān)機。表明CNC五金加工主軸溫度警報。通過比照查驗，常見故障發(fā)生在溫度控制儀上，調(diào)節(jié)外部路線后警報消退。隨后拆換新儀表盤后恢復(fù)過來。

例3：一樣是這臺銑削核心，工作中時CRT表明9160警報“9160NOPARTWITHGRIPPER1CLOSEDVERIFYV14-5”。這也是指未著手產(chǎn)品工件警報。但事實上抓產(chǎn)品工件的機械臂已將產(chǎn)品工件著手，卻表明機械臂未著手產(chǎn)品工件警報。查看PLC圖，此常見故障是精確測量感應(yīng)器傳出的。核查機械臂位置，機械臂工作中行程安排不及時，未徹底壓下感應(yīng)器造成的。接著調(diào)節(jié)機械臂的鎖緊力，此常見故障清除。

例4：一臺立柱式加工核心選用FANUC-OM自動控制系統(tǒng)。CNC五金加工在全自動方法下實行到X軸迅速挪動時就發(fā)生414#和410#警報。此報警是速率操縱OFF和X軸伺服驅(qū)動器推動出現(xiàn)異常。因為此常見故障發(fā)生后能根據(jù)重啟清除，但每實行到X軸迅速挪動時就警報。核查該交流伺服電機插頭電源線因電孤爬取而造成兩色短路故障，經(jīng)整修后此常見故障清除。

例5：作業(yè)者實際操作不合理也是造成常見故障的關(guān)鍵緣故。如我廠另一臺選用840C體系的加工中心，第一天工作中時徹底一切正常，而第二天工作時卻不管怎樣也無法開機，工作方式一轉(zhuǎn)到全自動方法下就警報“EMPTYINGSELECTEDMOOESELECTOR”。加工竣工件后，CNC五金加工主軸不斷，機械臂便去爬取產(chǎn)品工件，之后認真仔細各位置都無問題，反而是全自動工作中情況下的一個方式電源開關(guān)部位不對。因此，當(dāng)有一些常見故障緣故未知的警報發(fā)生得話，一定要檢測各工作方式下的電源開關(guān)部位。

還有一些常見故障不造成問題警報信息內(nèi)容，僅僅姿勢不可以進行，這時就需要依據(jù)檢修工作經(jīng)驗、CNC五金加工的基本原理和PLC管理狀況來具體分析了。

針對CNC五金加工的維修，關(guān)鍵的是發(fā)現(xiàn)問題。尤其是CNC五金加工的外界常見故障。有時候確診全過程比較復(fù)雜，但一旦發(fā)覺存在的問題，處理起來非常簡單。對外界故障檢測應(yīng)遵循下列兩根標準。最先要靈活運用CNC五金加工的基本原理和姿勢次序。次之，要會運用PLCplc梯形圖。NC系統(tǒng)軟件的情況表明作用或主機開發(fā)板檢測PLC的運轉(zhuǎn)情況，一般只需遵循以上標準，謹小慎微，一般的數(shù)控CNC五金加工常見故障都是會立即清除。

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