一、刀路通則：

開粗：在數(shù)控機床的最大負荷下，絕大多數(shù)部分情況應取耗盡可以大一點的刀，盡可以大一點的的下刀量，盡可以快啊走刀。在同一把槍的情況下，進給予下刀量正相關。一般情況下，設備的負載并不是考試成績，選刀準則主次依產品的二維角與三維弧能不能過小來思考。選定刀后，便定刀長，準則是刀成長于加工深層，大產品工件則需要思考筒夾能否有干涉。深圳市鑫創(chuàng)盟CNC加工精密五金有限公司以CNC加工、加工中心加工、數(shù)控磨床加工、車銑復合機床加工，質量有保證！

激光刀：激光刀的目的在于爲了抵達達到產品工件表面光澤度、預埋適度容量的加工規(guī)定。異常，激光刀采用盡可以大一點的刀，盡可以快啊走刀，因為精刀要求比較長的時間，用合適的下刀與走刀。在同一走刀下縱向下刀越小越快，斜面下刀量與加工后光澤度相關，走刀大小與斜面表面外觀設計相關，鑫創(chuàng)盟CNC加工精密五金在沒有傷到面的情況下，留最小容量、用最大的一個刀、速度最快的轉速比、適度的走刀。

二、夾裝方法：

1、每一個夾裝全是橫長豎短。

2、臺鉗夾裝：夾裝相對高度不可小于10個mm，在加工產品工件時必不可少指出夾裝相對高度與加工高度。加工相對高度應高于臺鉗立體式5mm前后，目的是為了確保牢固性，并且不傷到臺鉗。這種夾裝屬一般性夾裝，夾裝相對高度還和產品工件尺寸相關，產品工件越多，則夾裝相對高度相對應擴大。

3、直發(fā)夾板夾裝：直發(fā)夾板用碼仔碼在每日任務臺子上，產品工件用螺絲鎖在直發(fā)夾板上，此類夾裝適用夾裝高度不夠及加工力比較大的產品工件，一般大中型產品工件，實際效果比較好。

4、碼鐵夾裝：在產品工件比較大、夾裝高度不夠，又禁止在底端鎖縲絲時，則以碼鐵夾裝。此類夾裝需二次夾裝，先碼好四角，加工好其他部分，然后碼四邊，加工四角。二次夾裝時，不能讓產品工件松脫，先碼再松?？梢韵却a兩側，加工另兩側。

5、銑刀的夾裝：外徑10mm上面，夾裝長短不少于30mm；外徑10mm下面，夾裝長短不少于20mm。銑刀的夾裝要牢固，深圳市鑫創(chuàng)盟CNC加工精密五金堅決杜絕撞刀與間接性拔出來產品工件。

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