鋁合金型材在伸拉歷程中都有哪些常見問題？下邊我們?yōu)槟庾x：1、拉申必然要在鋁合金鋁型材制冷到50度下列即可移到拉申架子上開展拉申工作，溫度過高即拉申既會(huì)燙壞身體，燙壞硅化毛條，更由于不可以徹底解決鋁合金鋁型材熱應(yīng)力而在時(shí)效性前后左右展現(xiàn)坎坷，扭擰，作用欠佳等肯定廢料。

2、拉申量的操縱在1%擺弄，并且要留意拉申量過過高產(chǎn)生頭里尾限度偏差，表面水波紋狀大麻花（魚鱗片）痕，拉伸強(qiáng)度低，強(qiáng)度偏多發(fā)脆（可塑性低）。

過低的拉申量會(huì)使鋁型材抗拉強(qiáng)度及強(qiáng)度稍低，乃至?xí)r效性（熱處理）也沒法提高硬度，鋁型材易弧型坎坷（別名大砍刀彎）。

3、為操縱拉申形變量和很好的操縱成條鋁型材的限度轉(zhuǎn)變，要采用適合的專用型夾墊和合適的具體方法。

尤其是開口料，弧形料，懸壁料，及其坎坷樣子的鋁型材更要注意拉申夾墊的有效有用應(yīng)用。

4、注意厚道比較高的、懸壁長(zhǎng)的、傾斜度大的、壁厚大小差距的、樣子怪異等鋁型材的腳丫、薄齒、大長(zhǎng)腿、弧形面、傾斜面、開鑫創(chuàng)盟口、聚焦點(diǎn)等的承受力情況，防止鋁型材一部分或斑點(diǎn)狀限度形變、扭擰、螺旋式等缺陷產(chǎn)生。

5、因硅化毛條有阻熱傳出實(shí)際效果，裝飾設(shè)計(jì)表面要求高的鋁合金型材必然要多左右前后左右旋轉(zhuǎn)，便于排熱勻稱，降低因排熱不均勻玻璃化溫度不一隨后產(chǎn)生的橫著亮斑缺陷，尤其是大寬面，壁偏厚鋁合金型材更要注意。

6、在上料和挪動(dòng)及拉申歷程中不可彼此之間擦碰、牽扯、層疊、擁擠、盤繞在一起，應(yīng)彼此之間預(yù)埋必然的間距。

對(duì)易坎坷、進(jìn)料長(zhǎng)度的鋁合金鋁型材要立即處理，必需時(shí)做好彼此之間的維護(hù)保養(yǎng)處理。

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