一、什么是工業水性漆的特點？
水性漆就是以水作為稀釋劑，不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、使用方便等特點。可使用在木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上。水性漆是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇（PVA）及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂、水性氟碳樹脂及無機高分子水性樹脂等。
傳統的油性漆含有85％以上的有機溶劑，揮發出的苯等有害物質，嚴重威脅涂裝工人的身體健康，可能引發的職業病給企業未來帶來不可估量的風險。而水性漆僅含10％的有機溶劑，因此VOC排放量較低，無毒無味，安全環保，不燃不爆易于倉儲和運輸。同時水性漆還有較好的涂層特性，良好的通透性和光澤度。
二、水性漆的缺點
水性漆與溶劑型漆相比具有低揮發速率、高表面張力、高導性、腐蝕性以及易產生氣泡的特點，導致水性漆在設備和施工工藝方面與溶劑型漆有所不同。
三、水性漆噴涂的技術特點
水性漆中水的揮發主要是通過空氣溫度和濕度來進行的，而溶劑型油漆可以通過調整稀釋劑的蒸發速率來調整涂著固體份。水性漆的涂著固體份通常為70%～80%，而溶劑型色漆的涂著固體份60%～70%。水性自干漆適用于不便于加溫烘烤的大型金屬設備：例如：各類欄桿，管道，鋼結構，商用汽車車廂，集裝箱，五金交電，家用電器等設備防腐的表面涂裝，但同時容易出現流掛、氣泡等質量問題，因此涂料流變性的控制技術也是水性漆的設計關鍵。
設備技術特性——環境
1：首先，由于水的腐蝕性比溶劑的要大，因此噴漆室的循環水處理系統需采用不銹鋼制成，其次，噴涂室的空氣流動狀況要良好，風速控制在0.2～0.6m/s之間，或者空氣流動量達到28000m3/h（正常烤漆房均能滿足此條件），同樣烘干室中由于空氣中的水分含量較高也會對設備造成腐蝕，所以烘干室內壁也需采用防腐材料制造。
2：室內范圍內噴涂時，應有相應配套的抽風入風循環系統。
設備技術特性——噴涂設備
水性漆噴涂的噴漆室的最佳溫度為20℃～26℃，最佳相對濕度為60%～75%。允許溫度為20～32℃，允許相對濕度為50%～80%。為保證噴涂質量高，應配備相應的制熱制冷設備（如中央空調等），濕度調節設備。
設備技術特性——噴槍選擇
噴槍。盡可能使用帶氣壓表的專用噴槍，這樣可以保證噴涂樣板與最終結果保持一致，推薦使用HVLP水性漆型噴槍，使用前要確保噴槍完全清潔并用清潔干燥的空氣吹干，這個步驟對于保存用自來水清洗過的噴槍很重要。洗槍機。使用專用的水性洗槍機，確保油性和水性油漆廢物分開處理，調漆用容器和調漆棒也可以在洗槍機里清洗。
四、總結
涂料水性化的開展，有益于節約資源、降低環境污染、實施清潔生產，取得有效的社會和經濟效益。可以預見，隨著涂料和涂裝技術的不斷進步、創新，在水性涂料的價格、性能、施工工藝，降低設備投資等方面，將有新的突破，在推動和拓展水性涂料應用領域方面有著更大的發展空間。
冀公網安備13018302001182號